阿托斯ATOS比例閥出現(xiàn)內(nèi)漏的原因分析及解決方法
ATOS比例閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時間的運行,由于閥門的蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因, 則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴的現(xiàn)象,造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大,隨著時間的推移,電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴重。
ATOS比例閥空化與壓差有關(guān),當閥門的實際壓差4p大于產(chǎn)生空化的臨界壓差4pC,就產(chǎn)生空化,空化過程中氣泡破裂時釋 放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用。是怎樣去修的?每一個調(diào)節(jié)閥控制點是不同的, 因此,每一個調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境也是不*相同的,可以說是每一條道路 上通常都是只有一個調(diào)節(jié)閥的,如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)了故障的話,就得開啟旁路閥了,這樣才可以保證正常的生產(chǎn)了。
一、ATOS比例閥與其他儀表配套使用,可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其他介質(zhì)如液體、氣體、 蒸汽等的自動調(diào)節(jié)和遠程控制功能。其中氣動薄膜調(diào)節(jié)閥作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終執(zhí)行機構(gòu),起著十分重要的作用,調(diào)節(jié)閥 應(yīng)用的好壞直接關(guān)系著生產(chǎn)的質(zhì)量與安全。
二、比例閥原因分析及解決方法:
(1) ATOS比例閥沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié) 閥不能動作。解決方法:將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調(diào)直閥桿或者更換閥桿。
(2)調(diào)節(jié)閥動作正常,但不起調(diào)節(jié)作用。原因:閥芯脫落或管道堵塞。解決方法:閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固,管 路問題的聯(lián)系主管部門]疏通管路。
(3)調(diào)節(jié)閥動作遲鈍或跳動。原因:密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、 結(jié)焦等情況出現(xiàn);膜片及"o" 形密封圈等處泄漏也。解決方法:更換密封填料,重新調(diào)整;清除污物、結(jié)焦等;緊固膜頭, 或者更換膜片、o型圈。
(4)比例閥不穩(wěn)定或產(chǎn)“生振蕩。原因:調(diào)節(jié)閥徑選擇過大;單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導(dǎo) 向套嚴重磨損。解決方法:更換閥徑合適的閥門;調(diào)整閥門方向;改善結(jié)合面(研磨)或更換閥芯、導(dǎo)向套。
三,比例閥故障維修方案:
以"ATOS比例閥動作正常,但不起調(diào)節(jié)作用"故障為例闡述維修方案:某化工廠氯乙烯車間,使用閥門為國內(nèi)某-企 業(yè)的單座調(diào)節(jié)閥。
除壓縮外,轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用氣動調(diào)節(jié)閥,每一個調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是*不同的,而每一條管路. 上通常都只有-個調(diào)節(jié)閥,有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路,可以通過手動閥門控制。如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障,可以開啟旁路閥,保證正常生 產(chǎn)。所以,氣動調(diào)節(jié)閥在拆檢前,要仔細分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因,制定完善的維修方案。
1.檢修方法及標準。檢修方法:
(1)按操作規(guī)程交出,要求置換合格,維修工攜帶濾毒罐,氯乙烯嗅敏儀,并有氣防站工作人員監(jiān)護,方可拆檢閥門。
(2)關(guān)掉氣源,拆下定位器及氣源管,把閥門拆開
(3)閥芯閥桿的連接,檢查閥芯閥桿的連接狀況,檢查連接銷是否可以取下,不能取下要用工具取,或者改孔。
2.檢修后閥門的組裝。
(1)組裝前應(yīng)對閥門的全部元件進行一-次清理檢查, 組裝順序應(yīng)自下而上,加入的墊片應(yīng)涂潤滑脂,加入的填料要充實均 勻。
(2)所有緊固螺栓和填料裝配前都應(yīng)涂上潤滑脂,利于下次檢修和潤滑。