力士樂（REXROTH）A10FZG系列10軸向柱塞定量泵具有以下技術特點：

高效的容積效率

○該系列泵在設計上采用了先進的柱塞密封和配流盤技術，能夠有效減少內(nèi)部泄漏，從而保證較高的容積效率。通常情況下，其容積效率可達到90%以上，這意味著在將機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的過程中，能夠最大限度地減少能量損失，提高系統(tǒng)的能源利用效率。

緊湊的結(jié)構(gòu)設計

○整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。這使得它在安裝和布置上具有很大優(yōu)勢，適用于各種對空間要求較高的液壓系統(tǒng)，特別是那些需要在有限空間內(nèi)實現(xiàn)高效液壓動力傳輸?shù)膱龊?，例如工業(yè)自動化設備、小型液壓機械等。

良好的高壓性能

○能夠承受較高的工作壓力，額定壓力一般可達350bar甚至更高。這種高壓適應性使得該泵可以應用于對壓力要求苛刻的液壓系統(tǒng)，如注塑機、壓力機等設備中，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的高壓動力，確保設備正常運行。

可靠的柱塞副設計

○柱塞和缸體之間采用了精密的配合和優(yōu)質(zhì)的材料，具有良好的耐磨性和抗腐蝕性。這保證了在高壓、高速的工作條件下，柱塞副仍能保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，減少磨損和故障發(fā)生的概率，延長泵的使用壽命。

優(yōu)化的配流設計

○配流盤的設計經(jīng)過優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)均勻的流量分配和壓力平衡。這有助于降低泵的脈動，減少液壓系統(tǒng)中的壓力波動，使系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，同時也能減少對系統(tǒng)中其他元件的沖擊和損壞。

多種控制方式可選

○可以根據(jù)不同的應用需求，選擇合適的控制方式。例如，可以配置手動變量控制機構(gòu)，方便操作人員根據(jù)實際工況調(diào)整泵的排量；也可以與電子控制系統(tǒng)相結(jié)合，實現(xiàn)遠程控制和自動化調(diào)節(jié)，滿足現(xiàn)代工業(yè)對液壓系統(tǒng)智能化控制的要求。

低噪音運行

○通過優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)和采用降噪措施，該泵在運行過程中產(chǎn)生的噪音較小。這對于一些對工作環(huán)境噪音要求較高的場合非常重要，如精密加工設備、實驗室儀器等，能夠為操作人員提供一個相對安靜的工作環(huán)境。 

力士樂軸向柱塞定量泵是一種常用于工業(yè)領域的液壓元件，以下為你詳細介紹：

基本結(jié)構(gòu)

○缸體：內(nèi)部有多個柱塞孔，用于安裝柱塞。缸體與驅(qū)動軸相連，在驅(qū)動軸的帶動下做旋轉(zhuǎn)運動。

○柱塞：在缸體的柱塞孔內(nèi)做往復運動，通過柱塞的運動實現(xiàn)吸油和壓油過程。

○配流盤：位于缸體一側(cè)，其上有吸油窗口和壓油窗口，作用是將缸體柱塞腔與泵的進出口連通或隔斷，實現(xiàn)吸油和壓油功能。

○斜盤：與缸體軸線有一定夾角，柱塞在隨缸體旋轉(zhuǎn)的同時，還會在斜盤的作用下做往復運動，從而改變柱塞腔的容積，實現(xiàn)吸油和壓油。

工作原理

○當原動機帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時，缸體隨之轉(zhuǎn)動，柱塞在斜盤的作用下做往復運動。

○柱塞向外運動時，柱塞腔容積增大，產(chǎn)生真空，油箱中的油液在大氣壓作用下通過配流盤的吸油窗口進入柱塞腔，實現(xiàn)吸油過程。

○柱塞向內(nèi)運動時，柱塞腔容積減小，油液被壓縮，壓力升高，油液通過配流盤的壓油窗口排出泵體，輸送到液壓系統(tǒng)中，實現(xiàn)壓油過程。

特點

○高壓：能夠承受較高的工作壓力，可滿足高壓液壓系統(tǒng)的需求。

○高效：容積效率較高，減少了能量損失，提高了系統(tǒng)的效率。

○流量穩(wěn)定：輸出流量較為穩(wěn)定，能夠為液壓系統(tǒng)提供可靠的動力。

○結(jié)構(gòu)緊湊：軸向尺寸較小，便于安裝和布置。

應用領域

○注塑機：為注塑過程提供高壓穩(wěn)定的液壓動力，保證塑料的熔融和注射成型。

○工程機械：如挖掘機、裝載機等，用于實現(xiàn)各種工作裝置的動作。

○礦山機械：在采礦設備中，為提升、挖掘等操作提供動力。

○船舶液壓系統(tǒng)：滿足船舶上各種液壓設備的工作需求。