威格士液壓系統(tǒng)的概述與資料下載 液壓系統(tǒng)設(shè)備、調(diào)試、保護、設(shè)備前的技術(shù)準備作業(yè)
1、 技術(shù)資料的準備與曉得
液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關(guān)元件樣本等，這些資料都應(yīng)準備*，以便工程技術(shù)人員對詳細內(nèi)容和技術(shù)需要逐項曉得和研討。
2、 物資準備
按照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單，核對液壓件的數(shù)量，供認全部液壓元件的質(zhì)量狀況。嚴峻檢查壓力表的質(zhì)量，查明壓力表交驗日期，對查驗時辰過長的壓力表要從頭進行校驗，保證準確。
3、 質(zhì)量檢查
液壓元件在運送或庫存進程中很簡單被污染和銹蝕，庫存時辰過長會使液壓元件中的密封件老化而丟掉密封性，有些液壓元件由于加工及設(shè)備質(zhì)量不良使功用不可*，所以有必要對元件進行嚴峻的質(zhì)量檢查。
A） 液壓元件質(zhì)量檢查
1、各類液壓元件類型有必要與元件清單一同
2、要查明液壓元件保管時辰能否過長，或保管環(huán)境不合需要，應(yīng)注重液壓元件內(nèi)部密封件老化程度，必要時要進行拆洗、交換、并進行功用檢驗。
3、每個液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)度手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。
4、液壓元件所趁便的密封件外表質(zhì)量應(yīng)符合需要、否則應(yīng)予交換。
5、板式聯(lián)接元件聯(lián)接平面不準有缺陷。設(shè)備密封件的溝槽標準加工精度要符合有關(guān)標準。
6、管式聯(lián)接元件的聯(lián)接螺紋口不準有破損和活扣表象。
7、板式閥設(shè)備底板的聯(lián)接平面不準有凹凸不平缺陷，聯(lián)接螺紋不準有破損和活扣表象。
8、將通油口堵塞取下，檢查元件內(nèi)部能否清潔。
9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量，若有失常不準運用。
10、各液壓元件上的附件有必要*。
B） 液壓輔件質(zhì)量檢查
1、油箱要抵達規(guī)矩的質(zhì)量需要。油箱上附件有必要*。箱內(nèi)部不準有銹蝕，裝油前油箱內(nèi)部肯定要*潔凈。
2、濾油器類型標準與描繪需要有必要一同，供認濾芯精度等級，濾芯不得有缺陷，聯(lián)接螺口不準有破損，所帶附件有必要*。
3、各種密封件外觀質(zhì)量要符合需要，并查明所領(lǐng)密封件保管期限。有失?；虮９芷谙捱^長的密封件不準運用。
4、蓄能器質(zhì)量要符合需要，所帶附件要*。查明保管期限，對存放過長的蓄能器要嚴峻檢查質(zhì)量，不符合技術(shù)方針和運用需要的蓄能器不準運用。
5、空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵，通氣阻力不能太大，保證箱內(nèi)壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的經(jīng)過空氣的才華。
C） 管子和接頭質(zhì)量檢查 ,管接頭壓力等級應(yīng)符合描繪需要.
a） 管子的資料、通徑、壁厚和接頭的類型標準及加工質(zhì)量都要符合描繪需要。
b） 所用管子不準有缺陷。有下列失常，不準運用：
1、管子內(nèi)、外壁外表已腐蝕或有顯著變色。
2、管子外表傷口裂縫深度為管子壁厚的10%以上。
3、管子壁內(nèi)有小孔。
4、管子外表凹入程度抵達管子直徑的10%以上。
c） 運用彎曲的管子時，有下列失常不準運用：
1、管子彎曲部位內(nèi)、外壁外表曲線不規(guī)矩或有鋸齒形。
2、管子彎曲部位其橢圓度大于10%以上。
3、扁平彎曲部位的zui小外徑為原管子外徑的70%以下。
d） 所用接頭不準有缺陷。若有下列失常，不準運用：
1、接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等表象。
2、接頭體各聯(lián)絡(luò)面加工精度未抵達技術(shù)需要。
3、接頭體與螺母協(xié)作不良，有松動或卡澀表象。
4、設(shè)備密封圈的溝槽標準和加工精度未抵達規(guī)矩的技術(shù)需要。
e） 軟管和接頭有下列缺陷的不準運用：
1、軟管外表有傷皮或老化表象。
2、接頭體有銹蝕表象。
3、螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和協(xié)作有松動、卡澀表象。
f） 法蘭件有下列缺陷不準運用：
1、法蘭密封面有氣孔、裂縫、毛刺、徑向溝槽。
2、法蘭密封溝槽標準、加工精度不符合描繪需要。
3、法蘭上的密封金屬墊片不準有各種缺陷。資料硬度應(yīng)低于法蘭硬度。
|
